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镁合金热成形用润滑剂

日期:2019-11-01     浏览: 次   编辑:迈格镁业

镁合金工件表面被擦伤的可能性随着成形温度的升高而增大,因此热成形过程中需要使用润滑剂。与冷变形相比,热变形过程中使用润滑剂更为重要。镁合金成形用润滑剂有矿物油、润滑脂、动物脂、肥皂、石蜡、二硫化钼、以挥发性介质或动物脂为载体的胶态石墨以及薄纸片或玻璃纤维薄板等。
选择润滑剂的种类时,首先要考虑成形温度。393K以下成形时,通常选择矿物油、润滑脂、动物脂、肥皂或石蜡作润滑剂。在旋压成形过程中,润滑剂必须黏附在镁合金工件表面上,否则润滑剂将在离心力作用下脱离工件面起不到润滑作用。但是,镁合金工件在模具中深拉或在弯板机上弯曲成形时,可以不考虑润滑问题。一般来说,工厂中用于其他成形操作的润滑剂可以在393K以下成形时使用,这些润滑剂通常容易涂覆并且成形后容易清理。一般可以利用轧辊将润滑剂涂覆或擦抹在工件表面。另外,在某些特殊情况下镁合金工件和工模具表面需要同时使用润滑剂。393K以上成形时,不宜选用普通矿物油、润滑脂和石蜡作为润滑剂。虽然胶态石墨可以在任何温度下使用,但是成形后难于清理并且妨碍后续表面处理,因此通常不予采用。
503K以下成形时可以使用肥皂润滑剂。肥皂润滑剂是一种水溶液,可以通过浸涂、刷涂或者轧辊擦涂将其涂覆在镁合金工件表面,接着将涂覆后的工件毛坯放置在普通大气或者压缩空气中干燥。干燥后,由于润滑剂的稳定性很高,镁合金毛坯可以长期存放。成形结束后,用热水将镁合金工件表面残留的润滑剂清洗干净。
503K以上成形时,一般选用胶态石墨或者二硫化钼作为润滑剂,如广泛选用添加2%石墨的酒精。由于石墨与动物脂混合后可以提高润滑剂的黏附性,因此在旋压成形时可以选用石墨和动物脂的混合物作为润滑剂。值得注意的是,当润滑剂中含有挥发性载体(如水或酒精)时,应该在工件加热前使用润滑剂。否则,载体的挥发将导致镁合金工件的关键部位冷却到热加工温度以下,从而引起开裂。某些特殊的成形操作在任何温度下都不能使用润滑剂,这时可以根据具体的成形温度在工件和工模具之间放置薄纸片或玻璃纤维。
工件成形完毕后,应该尽快清理镁合金工件表面的润滑剂,防止其腐蚀工件及增加清理难度,如胶态石墨在工件表面残留一段时间后特别难以清理。准备热成形的镁合金坯料要进行清理以确保表面没有油污、灰尘、水汽或者其他污染物。同样,模具、冲头和成形块也应该保持清洁,并且没有划痕。也可以采用溶剂清洗工模具,用细砂布轻微抛光打磨表面清除灰尘、刮痕和一些小缺陷,但是抛光时不能改变工模具的尺寸。