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镁合金热处理的主要特点是固溶和时效处理时

日期:2020-03-23     浏览: 次   编辑:迈格镁业

热处理是改善或调整镁合金力学性能和加工性能的重要手段。镁合金的常规热处理工艺分为退火和固溶时效两大类。其中一些热处理工艺可以降低镁合金铸件的铸造内应力或淬火应力,从而提高工件的尺寸稳定性。镁合金能否进行热处理强化完全取决于合金元素的固溶度是否随温度变化。当合金元素的固溶度随温度变化时,镁合金可以进行热处理强化。
根据合金元素的种类,可热处理强化的铸造镁合金有六大系列,即Mg-Al-Mn 系(如AM100A),Mg-Al-Zn(如AZ63A,AZ81A,AZ91C和AZ92A等),Mg-Zn-Zr系(如ZK51A和ZK6IA等),Mg-RE-Zn-Zr系(如EZ33A和ZE41A),Mg-Ag-RE-Zr系(如QE22A)和Mg-Zn-Cu系(如ZC63A);可热处理强化的变形镁合金有三大系列,即Mg-Al-Zn系(如AZ80A)、Mg-Zn-Zr系(如2K60A)和Mg-Zn-Cu系(如ZC71A),某些热处理强化效果不显著的镁合金通常选择退火作为终热处理工艺。
镁合金热处理的主要特点是固溶和时效处理时间较长,其原因是因为合金元素的扩散和合金相的分解过程极其缓慢。由于同样的原因,镁合金淬火时不需要进行快速冷却,通常在静止的空气中或者人工强制流动的气流中冷却。