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镁合金冷却和润滑液选择

日期:2019-11-04     浏览: 次   编辑:迈格镁业

润切液的主要作用是冷却和润滑。镁合金散热极快,加工表而冷却迅速,
常常不需要润切液。另外,由于镁合金具有容易加工和耐钢磨损等优点,从而不进行润滑也可以进行加工。在钻深孔或进行高速大进给量加工时,需要采用润切液冷却。干态机加工通常表面较干净,成本较低,从而比润滑条件下的机加工更可取。



大多数金属使用润切液后,可以提高表面精度和延长工具寿命。由于无论速度高低、润切与否,都能获得光滑表面,从而镁合金大部分机加工工艺无需过多地考虑润滑。如果需要润切液,主要是用来冷却工件,减小工件变形,减少切屑燃烧的机会(尤其是切屑较细时,若无液体覆盖很容易起火)。因此,镁合金机加工过程中采用的润切液常被称作冷却液。在大批量生产中,冷却液是延长刀具寿命的主要因素。
油基冷却剂一般采用矿物油,而动物油成植物油不适合镁合金。表6-43列出了推荐采用的矿物油冷却剂特性。



水溶性油或油水乳化液已成功应用于镁合金的某些机加工工艺中,但是不允许使用水基冷却剂。由于水和镁反应将生成易燃易爆气体H2,导致在镁合金湿切屑的储存和运输过程中出现氢的积累,即使少量氢的不断积累也是极其危险的["1]。此外,水会降低镁合金废屑的回收价值。